改善鋼件切削的秘訣

     越來越多的廠家選擇替換舊設備或者改善工藝流程來提高生產效率，新的設備剛性提升后之前使用的切削刀具可能并不能匹配改善后的生產工藝，為了穩定的加工效率可以考慮更換刀具來滿足生產需求。

    日本住友最新鋼件車削加工材質AC8000P車刀片系列，采用獨特的ABSOTECH涂層技術，通過增加表面平滑處理，抑制崩損和粘屑造成的月牙洼摩損。系列里三種加工材質可以滿足不同的加工需求。

    此系列有三個材質：適合高效率加工的AC8015P，適用于通用加工的AC8025P，適用于強斷續加工的AC8035P車刀片。

適用加工范圍：

    AC8015P車刀片材質通過控制晶體定向性大幅的抑制了氧化鋁層的損傷，具有超群的耐摩損性，抑制了切屑擦過導致的月牙洼損傷。適用于鋼件的高速加工。

   來看使用AC8015P車刀片成功改善生產效率的實例：

   有一家客戶之前使用的刀具在替換設備后經常發生嚴重的纏屑問題，希望通過使用住友的AC8000P系列來改善這個情況。

   切削條件如下：

   根據這一加工部位的加工要求和加工條件我們提供了AC8015P的兩種斷屑槽刀片進行測試。GU型斷屑槽適合用于高速加工，SE型斷屑槽是一款精加工用的斷屑槽，因為作為一款可以減少刀尖損傷且適用于快速切削的斷屑槽同樣可以用于高能率加工。

  - 原來使用的刀片 有纏屑問題，并在加工到80個時出現了嚴重摩損無法繼續使用。

  - 住友GU型斷屑槽 在加工時和以前使用的刀片同樣產生了纏屑的情況，在加工到120個時因為纏屑問題出現了崩損，不能再繼續使用。

  - 住友SE型斷屑槽 加工時沒有產生纏屑的問題，在加工到100個時刀片的磨損情況依然正常還可以繼續加工，出于整個生產流程穩定性來考慮，客戶最終決定加工100個定數更換，現在已經使用AC8015P的此款刀片投入生產中。

  以下為三種刀片加工后摩損比較：

  AC8025P材質通過表面的平滑處理，達到抑制粘屑大幅降低因為粘屑導致的崩損，是鋼件車削的通用材質。

  來看使用AC8025P成功改善加工效率的實例：

  這家客戶是汽車零部件的生產廠家，加工某零部件原使用的刀片壽命在60-70個左右，而且摩損情況比較嚴重，為了提高生產效率使用住友AC8025P車削刀片進行了測試。

  加工條件如下：

   因為原來使用的刀片加工壽命的上下浮動較大，而且每次使用完摩損情況都非常嚴重，對于加工的尺寸也有所影響，所以客戶對我們提供的AC8025P刀片的三個角都進行了測試，以確保加工的穩定性。

   原使用刀片和AC8025P刀片的摩損比較：

  AC8035P材質通過特殊的表面處理降低了涂膜層中的拉伸殘留應力，抑制裂縫擴大造成崩損，適用于鋼件的強斷續加工。

   來看使用AC8035P成功改善加工效率的實例：

   四川的這家生產半軸齒輪的廠家原來使用的刀片發生了非常不穩定的情況，刀片經常發生異常崩損的情況，提出使用住友的AC8035P材質刀片來進行測試。

   加工條件如下：

   之前使用的刀片以往可以加工300個/角，但是最近全部的刀片都發生了加工到60-70個/角的時候發生異常崩損。使用AC8035P材質刀片加工達到了420個/角，比原使用刀片原先穩定加工時還要多出了1.4倍的壽命。

   AC8000P系列采用的ABSOTECH涂層技術提升了刀片表面的平滑性，有效減少因粘屑而產生的月牙洼摩損以及小崩口從而抑制崩損，更加有效的維持刀片的加工壽命的穩定性，在加工作業中不用總是檢查刀片的磨損情況為整體加工效率的提升提供了有效的支持。

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